• ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ଵାରା 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡର ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିଥାଏ।
• କାରିଗରୀ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତିଡିଭାଇଡିଂ ବ୍ରିଚିଂଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁଅଗ୍ନି ଜଳ ଅବତରଣ ଭାଲଭ୍ଲିକ୍ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
• ନିୟମିତ ଯତ୍ନ୩ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଣି ବିଭାଜକସୁରକ୍ଷାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ପ୍ରାକ-ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ

ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫାସୁତୁରା

ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର କୌଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ 3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ପରୀକ୍ଷା କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ପାଣିର ରଙ୍ଗରେ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗନ୍ଧ, ଯେପରିକି ପଚା ଅଣ୍ଡା ଗନ୍ଧ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସଲଫାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଲୁହା ଜୀବାଣୁକୁ ସୂଚାଇପାରେ, ତାହା ଖୋଜନ୍ତି। ପାଇପ୍‌ରେ ସବୁଜ କ୍ଷୟ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲିକ୍, କିମ୍ବା କଳଙ୍କ ଦାଗ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ। ଟାଙ୍କି ଭିତରେ ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହେବା କିମ୍ବା ଜମା ହେବା ମଧ୍ୟ ପାଣି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଟିପ୍:ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରୁଥିବା ଅଳିଆ ପଦାର୍ଥ ଦୂର ହୁଏ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି

ପରୀକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡରର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଲିକ୍ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:

• ଜଳସ୍ଥାପକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା: ଲିକ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ 15 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 150 psig ଚାପରେ ଚାପ ଦିଆଯାଏ।
• ଚକ୍ରୀୟ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା: ଡିଭାଇଡର 0 ରୁ 50 psig ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 10,000 ଚାପ ଚକ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ, ସାମୟିକ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ।
• ବର୍ଷ୍ଟ ପ୍ରେସର ପରୀକ୍ଷା: ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଚାପକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ 500 psig ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ତା'ପରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ।

ଶିଳ୍ପ ମାନକଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଚାପ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ତଳେ ଥିବା ଚାର୍ଟଟି ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ମଡେଲର ଚାପ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ତୁଳନା କରେ:

ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ କଡ଼ା ସିଲ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍, ଉପକରଣ, ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଢିଲା ଫିଟିଂ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସମସ୍ତ ସ୍ୱିଚ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରାକ୍-ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ:

3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା

ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। ଏହି ପରୀକ୍ଷା 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡରର ସମସ୍ତ ଆଉଟଲେଟ୍ ଦେଇ ସମାନ ଭାବରେ ପାଣି ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ। ସେମାନେ ଡିଭାଇଡରକୁ ଏକ ଜଳ ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଖୋଲିଥାନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ହଠାତ୍ ଡ୍ରପ୍ କିମ୍ବା ଉଠାଣ ବିନା ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ପ୍ରବାହ ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।

ଟିପ୍:ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସର୍ବଦା ଚାପ ଗଜକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଷ୍ଟମଟି ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବ।

ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ

ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ଉଭୟଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ଚାପ ପକାନ୍ତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବୁନ୍ଦାର ସଙ୍କେତ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସନ୍ଧି, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଛୋଟ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ସାବୁନ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁରେ ବବୁଲ୍ ପାଇଁ ନଜର ରଖନ୍ତି। ଚାପ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ3-ପଥ ଜଳ ବିଭାଜକସାଧାରଣ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ଯଦି ଚାପ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ଏହା ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚକରଣ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡିଭାଇଡର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ପାଠ ପାଇଁ ସେମାନେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଗଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯଦି ଡିଭାଇଡର୍ ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ଲିପିବଦ୍ଧ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଂଶୋଧନାତ୍ମକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀବଦ୍ଧ କରନ୍ତି।
ଏକ ସରଳ ସାରଣୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଅଂଶ ଯତ୍ନ

ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଭଲଭ୍ କାଣ୍ଡ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏବଂ ସିଲ୍‌ରେ ଅନୁମୋଦିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲଗାନ୍ତି। ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏଡାନ୍ତି, ଯାହା ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ଆକର୍ଷିତ କରିପାରେ। ନିୟମିତ ଯତ୍ନ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ:ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

କାଲିବ୍ରାସନ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ

କାଲିବ୍ରେସନ୍ 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡରର ସଠିକତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି:

1. ଭଲଭରେ ଥିବା 1/8″ BSP ପୋର୍ଟରୁ ୱାଶର ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ।
2. ପୋର୍ଟରେ ଏକ ଚାପ ଗଜ ଲଗାନ୍ତୁ।
3. ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନର ଆଉଟଲେଟ୍ ପ୍ଲଗ୍ କରନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟ ଆଉଟଲେଟ୍ ଖୋଲା ରଖନ୍ତୁ।
4. ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କର।
5. ଗଜ୍ 20-30 ବାର୍ ପଢିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲଭ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହାର ଚାପ ଉପରେ, କିନ୍ତୁ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ସେଟିଂ ତଳେ।
6. ଗଜ୍‌କୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ କ୍ୟାପ୍‌କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ ପାଇଁ ସେମାନେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଚାପ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା 3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରହିଥାଏ। କାରିଗରୀମାନେ କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି:

1. ଇଞ୍ଜିନ ବନ୍ଦ କରିଦିଅ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅ।
2. ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।
3. ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପ ସାହାଯ୍ୟରେ ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
4. ଢଳାଯାଇଥିବା ଇନ୍ଧନକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଏକ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
5. ହୁଲରେ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ଏଡ଼ାଇ, ନୂତନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
6. ପାଣି ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମୁଦ୍ରିକ-ଗ୍ରେଡ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
7. ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ଇଞ୍ଜିନକୁ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲିକ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
8. ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା:ପାର୍ଟସ୍ ବଦଳ ସମୟରେ କେବେବି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।

3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ

ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଅସମାନ ଜଳ ପ୍ରବାହ, ଚାପ ହ୍ରାସ, କିମ୍ବା 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡରରେ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଲିକ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ସେମାନେ ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରି ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। ଯଦି ସମସ୍ୟା ଜାରି ରହେ, ତେବେ ସେମାନେ ଲୁକ୍କାୟିତ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଆଧୁନିକ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଫଳତାକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ TPS ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିଦାନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରସ୍ତାବିତ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସିଷ୍ଟମରେ ବିଫଳତାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ସହଜରେ ଅନୁକୂଳିତ ହେବାର କ୍ଷମତା ରଖେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲାବାୟେସିଆନ୍ ବିଲିଫ୍ ନେଟୱାର୍କ (BBN)କୌଶଳ, ଯାହା ଗ୍ରାଫିକାଲ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ, ବିଶେଷଜ୍ଞ ଜ୍ଞାନର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ଅନିଶ୍ଚିତତାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ମଡେଲିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ସେନ୍ସର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ପାଠଗୁଡ଼ିକ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ, ସେମାନେ ସମସ୍ୟାର ଉତ୍ସ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ BBN ମଡେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସେନ୍ସର ଅସଙ୍ଗତିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସହିତ ଲିଙ୍କ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବିବିଏନ ବିଭାଜକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ବିଭାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ତେଲ, ପାଣି ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ବିଭାଜକରେ ସ୍ଥାପିତ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ତର କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ଭଳି ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚଳକ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାର ମଡେଲ କରେ। ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ସୂଚାଇ ଦେଇଛି ଯେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିଦାନ ମଡେଲ ସେନ୍ସର ପାଠ୍ୟକ୍ରମରେ ଅସଙ୍ଗତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ବିଭାଜକରେ ଏକକ କିମ୍ବା ବହୁବିଧ ବିଫଳତା ଉପସ୍ଥିତ ଥିଲେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅନୁରୂପ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସହିତ ଲିଙ୍କ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲା।

ରେକର୍ଡିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ

ସଠିକ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ମରାମତିକୁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତି। ଏଥିରେ ତାରିଖ, ନିଆଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ବଦଳାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ରେକର୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଧାରା ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ଏହିପରି ଦେଖାଯାଇପାରେ:

ପରାମର୍ଶ: ସ୍ଥିର ରେକର୍ଡ ରଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବ।

• ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ 3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକକୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଖେ।
• ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ସମସ୍ୟାର ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରନ୍ତି।
• ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଟିପ୍:ନିରନ୍ତର ଯତ୍ନ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ କେତେଥର ଏକ 3-ୱେ ୱାଟର ଡିଭାଇଡର୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ?

କାରିଗରମାନେ ଡିଭାଇଡର ପରୀକ୍ଷା କରୁଛନ୍ତିପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

କେଉଁ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଏକ 3-ୱେ ଜଳ ବିଭାଜକକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ?

ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଲିକ୍, ଅସମାନ ଜଳ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଖୋଜନ୍ତି। ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଡିଭାଇଡରକୁ ତୁରନ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

କେଉଁ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ?

ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ନିର୍ମାତା-ଅନୁମୋଦିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ତଳେ ଥିବା ଏକ ସାରଣୀ ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଏ: